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國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，北京航空材料研究院股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“高溫合金棒材澆注用多層復(fù)合模管”的專利，公開號(hào)CN121589274A，申請(qǐng)日期為2025年11月。專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種高溫合金棒材澆注用多層復(fù)合模管，該多層復(fù)合模管的頂部設(shè)置冒口、底部設(shè)置底座，冒口與多層復(fù)合模管相連通；冒口自上而下由導(dǎo)流段和補(bǔ)縮段組成，多層復(fù)合模管自上而下由模管薄壁段和模管厚壁段組成；補(bǔ)縮段插入模管薄壁段中，且補(bǔ)縮段的外壁與模管薄壁段的內(nèi)壁相貼合。本發(fā)明能夠顯著提升高溫合金棒材的表面質(zhì)量，消除表面缺陷，大幅減少內(nèi)外夾雜物，提升了高溫合金棒材的純凈度，同時(shí)能夠精確控制凝固過(guò)程，消除內(nèi)部縮孔與縮松。天眼查資料顯示，北京航空材料研究院股份有限公司，成立于2000年，位于北京市，是一家以從事鐵路、船舶、

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，寧波尚鎂新材料科技有限責(zé)任公司取得一項(xiàng)名為“一種鎂合金板材的軋制加工裝置”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN223789359U，申請(qǐng)日期為2025年2月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎂合金板材的軋制加工裝置，包括第一滑軌，所述第一滑軌上設(shè)有滑動(dòng)角，所述滑動(dòng)角上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述滑動(dòng)角上對(duì)稱設(shè)有放置板，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有軋制機(jī)，所述軋制機(jī)上對(duì)稱設(shè)有用于軋制板材的軋制輪，所述軋制機(jī)上設(shè)有用于橫向調(diào)節(jié)的第二滑軌。本實(shí)用新型通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和軋制輪的設(shè)置，使鎂合金板材置于放置板上后，可通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及液壓軸的作用力，提高軋制輪的壓力以及作用力，進(jìn)而提高鎂合金板的加工效果，同時(shí)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二滑軌的設(shè)置下，使軋制機(jī)兩端的軋制輪反復(fù)加工放置板上的鎂合金板

博威合金12月19日披露總額2億元的對(duì)外擔(dān)保，被擔(dān)保方為寧波博威合金板帶有限公司。本次擔(dān)保的擔(dān)保方式為連帶責(zé)任擔(dān)保。被擔(dān)保方寧波博威合金板帶有限公司注冊(cè)資本63800萬(wàn)人民幣，公司法人為謝識(shí)才，所屬行業(yè)為金屬制品業(yè)，公司成立于2009年12月10日。數(shù)據(jù)來(lái)源：天眼查APP

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，正達(dá)源（鹽城）鈦業(yè)科技有限公司取得一項(xiàng)名為“一種帶有限位固定機(jī)構(gòu)的鈦合金管加工用放置架”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN223734855U，申請(qǐng)日期為2025年2月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型公開了一種帶有限位固定機(jī)構(gòu)的鈦合金管加工用放置架，包括底座，底座上端兩側(cè)通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的支撐柱與頂座下端連接，同時(shí)頂座上端內(nèi)部縱向安裝有多個(gè)直線滑軌，每個(gè)直線滑軌內(nèi)部滑動(dòng)有多個(gè)移動(dòng)滑座，移動(dòng)滑座上安裝有第一擺放座，底座上端兩側(cè)縱向?qū)ΨQ設(shè)置有支撐側(cè)板，且支撐側(cè)板頂部與對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向框下端連接，同時(shí)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向框之間設(shè)置有移動(dòng)底板，移動(dòng)底板下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。該帶有限位固定機(jī)構(gòu)的鈦合金管加工用放置架，通過(guò)在第一擺放座內(nèi)部設(shè)置彈性橡膠墊，使得不同尺寸的鈦合金管能夠擺放在第一擺放座內(nèi)部，同

證券之星消息，根據(jù)天眼查APP-財(cái)產(chǎn)線索數(shù)據(jù)整理，根據(jù)浙江巨化裝備工程集團(tuán)有限公司12月24日發(fā)布的《浙江巨化裝備工程集團(tuán)有限公司，鎳基合金換熱管一批采購(gòu)》內(nèi)容顯示，江蘇隆達(dá)超合金股份有限公司中標(biāo)，詳情如下：標(biāo)題：浙江巨化裝備工程集團(tuán)有限公司，鎳基合金換熱管一批采購(gòu)?fù)ㄟ^(guò)天眼查大數(shù)據(jù)分析，江蘇隆達(dá)超合金股份有限公司共對(duì)外投資了5家企業(yè)，參與招投標(biāo)項(xiàng)目63次；財(cái)產(chǎn)線索方面有商標(biāo)信息19條，專利信息129條，著作權(quán)信息2條；此外企業(yè)還擁有行政許可33個(gè)。數(shù)據(jù)來(lái)源：天眼查APP

哈氏合金圓棒2025推薦，適配高腐蝕化工與海洋工程的核心在化工、海洋工程、核電等極端腐蝕環(huán)境中，材料的選擇直接決定了設(shè)備的使用壽命與生產(chǎn)安全。據(jù)《2025中國(guó)特種金屬材料行業(yè)應(yīng)用白皮書》顯示，2025年國(guó)內(nèi)高耐蝕合金材料市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)突破180億元，其中哈氏合金因其在苛刻介質(zhì)中的卓越表現(xiàn)，需求量同比增長(zhǎng)35%。然而，行業(yè)痛點(diǎn)同樣突出：超過(guò)60%的采購(gòu)方擔(dān)心供應(yīng)商渠道不穩(wěn)定導(dǎo)致貨期延誤，55%的用戶對(duì)材料來(lái)源與品質(zhì)認(rèn)證的真實(shí)性存疑，還有48%的工程方因缺乏專業(yè)選型支持而面臨應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)。面對(duì)這些挑戰(zhàn)，選擇一家資源穩(wěn)定、品質(zhì)可靠、服務(wù)專業(yè)的供應(yīng)商成為關(guān)鍵。上海墨鉅特殊鋼有限公司憑借其二十余年的行業(yè)深耕，以全球直采的渠道優(yōu)勢(shì)、嚴(yán)格的品質(zhì)管控體系以及專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為高腐蝕工況下的材料需求提供了值得信

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，高博合金科技（江蘇）有限公司取得一項(xiàng)名為“一種無(wú)縫鋼管彎管裝置”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN223811443U，申請(qǐng)日期為2024年12月。專利摘要顯示，本申請(qǐng)涉及一種無(wú)縫鋼管彎管裝置，主要包括固定座、支撐柱、橫梁、擠壓機(jī)構(gòu)、推動(dòng)板、V型塊、限位桿及氣缸。該裝置的支撐柱側(cè)壁設(shè)有滑軌，橫梁架設(shè)于支撐柱上端，擠壓機(jī)構(gòu)平行設(shè)置于橫梁上，推動(dòng)板設(shè)有滑輪與滑軌適配，V型塊設(shè)置于推動(dòng)板上方，限位桿平行設(shè)置于推動(dòng)板。本技術(shù)方案通過(guò)多個(gè)擠壓機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，提高彎管效率；V型塊與限位桿的配合使用，確保鋼管在彎管過(guò)程中的精確位置。氣缸驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)彎管調(diào)節(jié)的靈活性。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本申請(qǐng)具有高效、穩(wěn)定、精確的優(yōu)點(diǎn)。天眼查資料顯示，高博合金科技（江蘇）有限公司，成立于2024年，位于泰

ASMESA335P91是一種符合美標(biāo)ASMESA335/SA335M標(biāo)準(zhǔn)的高溫用鐵素體合金無(wú)縫鋼管，屬于9Cr-1Mo-V-Nb-N系合金鋼。其在P9（9Cr-1Mo）鋼基礎(chǔ)上創(chuàng)新添加釩、鈮、氮等微合金元素，顯著提升高溫性能。該材料對(duì)應(yīng)中國(guó)國(guó)標(biāo)GB/T5310中的10Cr9Mo1VNbN牌號(hào)，同時(shí)可參考NB/T47019系列標(biāo)準(zhǔn)。 核心化學(xué)成分與力學(xué)性能 化學(xué)成分要求嚴(yán)格： 碳含量0.08%~0.12%，鉻8.0%~9.5%，鉬0.85%~1.05% 關(guān)鍵強(qiáng)化元素：釩0.18%~0.25%，鈮0.06%~0.10%，氮0.03%~0.07% 嚴(yán)格控制雜質(zhì)（P≤0.020%，S≤0.020%） 卓越力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度≥585MPa，屈服強(qiáng)度≥415MPa 斷后伸長(zhǎng)率≥20%，-29℃沖擊功

在現(xiàn)代工業(yè)的核心領(lǐng)域，ASME SA335 P91冷拔合金鋼管以其卓越的性能成為電力、石油化工等行業(yè)的戰(zhàn)略性材料。這種含鉻鉬釩鈮的合金鋼管通過(guò)精密冷拔工藝和特殊熱處理，在593℃以下高溫環(huán)境中展現(xiàn)出驚人穩(wěn)定性，其許用應(yīng)力可達(dá)普通碳鋼的3-4倍，成為超臨界機(jī)組和加氫裝置等極端工況的首選管材。材料科學(xué)的杰作：成分設(shè)計(jì)與性能優(yōu)勢(shì) P91合金的化學(xué)成分堪稱金屬配比的典范：8.0-9.5%鉻形成致密氧化鉻保護(hù)層，有效抵抗高溫氧化；0.85-1.05%鉬大幅提升蠕變強(qiáng)度；微量釩、鈮通過(guò)碳氮化物沉淀實(shí)現(xiàn)納米級(jí)強(qiáng)化。這種設(shè)計(jì)使材料在600℃、10萬(wàn)小時(shí)條件下的持久強(qiáng)度仍保持約100MPa，室溫抗拉強(qiáng)度≥585MPa，屈服強(qiáng)度≥415MPa，延伸率≥20%。相較于傳統(tǒng)材料，其抗氫腐蝕能力和舒緩反應(yīng)性能尤為突出

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種哈氏合金連鑄的工藝方法”的專利，公開號(hào)CN121450970A，申請(qǐng)日期為2025年10月。專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種哈氏合金連鑄的工藝方法，包括合金熔化爐冶煉、AOD爐冶煉、LF精煉爐冶煉、中間包澆注、添加保護(hù)渣和連鑄工序，本發(fā)明使用“合金熔化爐+AOD爐+LF爐+板坯連鑄工藝”代替“真空感應(yīng)+電渣重熔”工藝，克服了哈氏合金的“真空感應(yīng)+電渣重熔”工藝生產(chǎn)效率低、成材率低、制造成本高、無(wú)法使用廉價(jià)物料的缺點(diǎn)；具備生產(chǎn)寬度1200mm以上寬幅卷板和寬度2000mm以下中厚板的條件，解決了哈氏合金連鑄生產(chǎn)的難題；有效的降低了連鑄過(guò)程中結(jié)瘤、結(jié)晶器內(nèi)化渣效果不好導(dǎo)致結(jié)渣塊、鑄坯表面重皮、鑄坯中心低倍質(zhì)量不好等問(wèn)題的出現(xiàn)概率。